Seleção de materiais para sistemas de bandejas de cabos em ambientes corrosivos ou externos

Ao projetar sistemas de caminhos de cabos para ambientes corrosivos ou externos, a seleção do material é uma decisão crítica. As eletrocalhas galvanizadas a quente (HDG) têm sido utilizadas com sucesso há muitos anos. No entanto, o alumínio está se tornando cada vez mais o material preferido para sistemas de caminhos de cabos. Na era atual de redução dos orçamentos de construção, por que engenheiros, empreiteiros e usuários finais escolhem bandejas de cabos de alumínio, mesmo que seu custo inicial seja normalmente mais alto do que o das bandejas de cabos de aço galvanizado por imersão a quente? A resposta está nas vantagens do alumínio em termos de design, instalação, entrega, desempenho e custo total de propriedade (TCO) ao longo do ciclo de vida da instalação.

Projeto e instalação

A maioria das pessoas sabe que o alumínio oferece uma excelente relação resistência-peso. Por exemplo, uma Bandeja de cabos de escada de aço galvanizado por imersão a quente NEMA 20C de 36 polegadas de largura e 24 pés de comprimento com trilhos laterais de 6 polegadas pesa aproximadamente 200 libras, enquanto uma bandeja de cabos de alumínio com as mesmas especificações pesa apenas cerca de 100 libras. Quando os instaladores precisam levantar e posicionar seções da bandeja de cabos a 30 pés ou mais acima do solo, o peso mais leve do alumínio significa que apenas dois instaladores são necessários em vez de quatro.

As bandejas de cabos de alumínio também são mais fáceis de cortar no local – não apenas porque o alumínio é simples de cortar, perfurar e furar, mas também porque não há necessidade de aplicar uma camada protetora nas bordas expostas. O revestimento galvanizado por imersão a quente no aço deve ser reparado com tinta rica em zinco (também conhecida como galvanização a frio), que é inferior à galvanização original, deixando lacunas na armadura do aço contra a corrosão. É claro que alguns empreiteiros podem não reparar os cortes, comprometendo ainda mais a resistência à corrosão da bandeja de cabos.

Como os componentes da bandeja de cabos em alumínio são extrudados, a utilização do material é mais eficiente e as tolerâncias são mais restritas. Alguns fabricantes aproveitam isso para beneficiar os empreiteiros, criando juntas de emenda e outros recursos que melhoram o desempenho e reduzem o trabalho de instalação. Além disso, ao usar bandejas de cabos como condutores de aterramento de equipamentos (EGCs), a excelente capacidade de transporte de corrente do alumínio elimina a necessidade de adquirir e instalar EGCs separados (em instalações industriais qualificadas) e melhora a segurança da instalação, fornecendo um melhor caminho de corrente de falta.